1．管材可用细齿锯，①20mm、Q25mm小口径管材可用管材切割专用剪刀进行切割。切割断面应确保与管材轴向垂直，以保证给接头提供优秀粘接面。如果在管材的末端，用肉眼可以发现任何损坏和断裂，必须从损坏和断裂处开始，切除至少5cm。

2．连接时，毛边和锉屑会阻碍管材和管件的正常结合，应当用倒角器或袖珍刀、锉刀进行清除。最好能在管材的插入端切出一个斜角，以便使管材更容易地插进管件中，并尽可能地减少将胶粘剂带入管件的底部。

3．在涂抹胶粘剂之前，用干布擦去管件承口和管材末端的灰尘和其它污染物；若连接部位有油污，应采用丙酮等清洁剂将其擦净。

4．将管试插入承口至插不进为止，在管上标出插入深度标线，试插深度应为承口深度的1/3~ 3/4，并在管上标出承口深度标线。

5．必须使用合格的PVC-C专用胶粘剂，严禁使用普通PVC胶粘剂，否则会导致失败，造成严重的后果。当进行连接时，应采用鬃刷或尼龙刷涂刷胶粘剂（小规格的管道连接可用瓶子上附带的刷子），刷子宽度应为管径的1/3—1/2。先涂预粘胶，后涂CPVC塑胶管道胶粘剂。预粘胶先涂抹管件，再涂抹管材。CPVC管道专用胶粘剂先涂抹管材，再涂抹管件。

6．应迅速将涂了胶粘剂的管子插入配件（插入时应确保粘接面湿润），直至承口深度标线，抹掉多余胶水。不得采用锤子敲入。当管径大于75mm时，宜采用机械（拉紧器）插入，并保证承插接口的直度；按住管道接口处30秒以避免反弹。请等待至建议干化时间过后再移动，凝固和干化时间请参阅表1和表2。胶水用量请参考表3和表4。